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Placa de aluminio 1100

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Espesor: 0,2-4,5 mm
Estado: todos los estados
Cantidad mínima: 3 toneladas
Aplicaciones típicas: disipadores de calor, tapas de botellas, tableros impresos, utensilios de cocina, materiales de construcción, componentes de intercambiadores de calor

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Placa de aluminio 1100

Espesor: 0,2-4,5 mm
Estado: todos los estados
Cantidad mínima: 3 toneladas
Aplicaciones típicas: disipadores de calor, tapas de botellas, tableros impresos, utensilios de cocina, materiales de construcción, componentes de intercambiadores de calor

Category:

Placa de Aluminio

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  • Detallado
  • Ventaja de rendimiento

     La placa de aluminio 1100 es aluminio industrial puro, el contenido de aluminio (fracción de masa) es del 99,00% y no se puede reforzar mediante tratamiento térmico. Tiene alta resistencia a la corrosión, conductividad eléctrica y conductividad térmica, su densidad es pequeña y su plasticidad es buena.Puede producir varios materiales de aluminio mediante procesamiento a presión, pero su resistencia es baja. El rendimiento de otros procesos es básicamente el mismo que el del 1050A. 1100 se usa generalmente para requerir un buen rendimiento de conformado, alta resistencia a la corrosión y no requiere alta resistencia, como equipos de almacenamiento y manejo de productos químicos y video, productos de chapa metálica, hardware hueco procesado por giro de carga de dibujo y teclas de combinación de soldadura, reflectores, placas de identificación, etc.

    Aleación típica Placa de aluminio 1100
    Estado del material O,H12,H14,H16,H18,H19,H22,H24,H26,H28,H32,H34,H36
    H38,H111,H112,H114,H 116,H321
    Espesor (mm) 0.2-4.5
    Ancho (mm) 300-1600
    Longitud (mm) 800-6000
    Productos tipicos Utensilios de cocina, materiales de construcción, intercambiadores de calor, etc.
  • 1. Tiene alta resistencia a la corrosión, conductividad eléctrica y conductividad térmica, su densidad es pequeña, su plasticidad es buena y se pueden producir varios materiales de aluminio mediante procesamiento a presión;

    2. Baja resistencia, pero buena ductilidad, conformabilidad y soldabilidad;

    3. Después de la oxidación anódica, se puede mejorar aún más la resistencia a la corrosión y, al mismo tiempo, se puede obtener una superficie hermosa;